锁具企业转型之自动化设备技改（上）
来源：中国国际锁具安防门业产品展,安防展,CILS,国际展会 发布日期：2015-02-03 浏览次数：1347
锁具企业转型之自动化设备技改（上）
目前我国国内锁具企业的升级转型已经如火如荼的展开，不少企业已经深受其利。作为承办中国国际锁具安防门业产品展的时瑞展览公司，要带给大家更多的企业正能量，接下来就跟随小编的步伐走进基信锁芯一起看一看。
自2009年以来，基信锁芯有限公司每年投入的技改资金都超300万元，近五年共成功研发技改130台套自动化设备；今年技改投入超过600万元，而且自主研发的多个组合机床项目即将完成，准备申报国家专利。
10月28日下午4点，位于小榄镇的中山市基信锁芯有限公司锁壳车间，22岁的广西平南小伙子小罗站在一个“玻璃柜”窗口，眼睛盯着“玻璃柜”里的电脑显示屏，按照提示把一块块已经切割成金砖长短的铜块送入“玻璃柜”。他指着“玻璃柜”告诉记者，这是公司自主研发的组合车床之一，“我才来3个月，以前没学过机加工技术，没想到在这里却可以直接成为车床技工。”
记者在锁壳车间一楼看到的大“玻璃柜”——“执手壳6工位加工组合机床”，一根根几米长的铜材被送入自动切割机，切成一块块如金砖长短的铜块，这就是锁芯毛坯。一名工人把锁芯毛坯送入“玻璃柜”窗口，这台组合机床按电脑系统指令，对锁芯毛坯自动完成铰孔、插孔批锋、扩孔等6道工序。
当班工人湖南籍曹师傅告诉记者，以前要完成这6道工序至少需要12人，如今1人即可轻松完成，甚至1人可以操作两台组合机床，而且节省了各工序的搬料、等待时间，大大降低产品的不良品率，降低粉尘、噪音等污染，工人的安全生产系数明显提高。
记者在二楼看到一台“锁匙开牙组合机床”，各种千奇百怪的锁匙槽、锁匙孔在电脑程序的控制下，由这套机器不断地自动加工出来，而且牙花相同的重复率几乎为零。当班师傅告诉记者，他们的锁匙重复率至少达到十万分之一以下。
未完待续。
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