国际锁具、安防产品展门业

自动化“智”造 竖起转型新篇章（上）

五金行业升级转型的话题一直被谈起，这既是响应国家号召又是市场需求所产生的实质要求。今天小编就带着大家看看国内五金行业的部分企业转型的成功案例。

日前，永康市召开了全市炊具行业“机器换人”与“两化融合”现场会，全面推进炊具行业组织实施“机器换人”技改项目、“拟人机器”关键技术攻关项目、“智能流程”装备优化提升项目。

炊具产业是永康市五金的支柱产业之一，其产品在全国、世界市场占有较大份额，产业集群优势明显。目前，永康炊具成品生产企业有200多家，相关配套企业400多家，从业人员7万多人，是我国炊具产品的主产区，去年实现总产值100多亿元，其中外贸出口5亿多美元。

去年1~7月份，全市78家规上金属制厨房用器皿及餐具和器皿制造企业实现产值42.34亿元，同比增长7.82%。炊具行业面临“二次出发”难题外形美观、耐用、防锈的不锈钢锅；导热快、卫生、不变形的内涂外搪的不粘锅……，炊具主要指厨房用具中的各类锅、碗、勺、盒、壶等能满足烹饪需要的各种器具。它是五金制品行业中既传统又新兴的产品。上世纪80年代以前，炊具是以纯铝和铁为基材生产的；如今，炊具产品不仅在材质上有了较大的改变，而且产品的用途、功能等都以满足消费者需要为出发点，在不断地更新、不断地变化，彻底改变了过去几十年一贯不变的老面孔。同时，炊具产品质量有了明显的提高；花色品种从几十种增加到上千种；从替代进口到直接出口等方面都有了飞速发展。一款款样式新颖、功能齐全、工艺先进、安全可靠的新式炊具逐步进入中国普通家庭的厨房。

发展到今天，永康市多数炊具生产企业依旧是粗放式发展，制造水平不高，处于生产工艺落后，自动化程度低，技术力量单薄，亩产税收不高的局面。企业管理水平不高，生产设备、工艺较为落后，具有自主知识产权的产品在国际市场的认知度不高等问题困扰该行业发展，优质高效低耗工艺普及率不足10%，严重影响了整个行业的制造水平。

同时，用工形势趋紧，招工难将成为企业常态；而劳动密集型企业，又容易诱发安全生产事故。时下，加快“机器换人”与“两化融合”无疑成为实现炊具产业转型升级的有效途径。

典型引领炊具行业“机器换人”

同年1~6月，永康市实施“机器换人”企业146家，比去年增加15家，计划总投资达92.5亿元。同时“机器换人”的成效也比较明显。据统计，“机器换人”企业的平均工作效率提高30%，产能增加36%，产品质量提升14.5%，资源消耗降低14.6%，原材料成本节约8.9%，厂房使用面积减少17.47%，人员减少25%。

“这只是第一阶段。”永康市经信局局长倪应生说，接下来，永康市将“以点带面”，全面推进“机器换人”，在全市掀起第二波“机器换人”高潮。今后3年，全市将确定“机器换人”专项入围项目300个以上，工业投入累计达到430多亿元，其中设备投入170亿元。此外，工业化还将与信息化深度融合，通过打造国家级“两化深度融合示范区”，再创“五金之都”的辉煌。

未完待续。

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